过滤机中的过滤作用首先取决于过滤速度，把待过滤、富含固体颗粒的悬浮液，倒进滤器的滤材上进行过滤，不久在滤材上构成固体厚层即滤渣层。液体过滤速度的阻力跟着滤渣层的加厚而缓慢增加。影响过滤速度的首要有要素有：滤器面积、滤渣层和滤材的阻力、滤液的粘度、滤器两边的压力差等。 此外，过滤机的过滤速度与滤渣的性质、构造、厚度有关，通常滤渣可分为不行紧缩和可紧缩两种，前者为不变形的颗粒所构成，后者为无定形的颗粒所构成。当不紧缩的滤渣堆积于滤材上时，各个颗粒相互间摆放的方位及粒子与粒子间孔道的直径大小等均不因压力的增加而改动。反之，在滤过可紧缩性滤渣时，粒子与粒子间的孔道随着压力增加而变小，因而对滤液活动阻止作用增加。 在实践生产中，增加过滤机的滤饼两边的压力差，即选用加压或减压的过滤办法；增加滤浆温度，以下降其粘度；选用预滤的办法，以削减滤饼的厚度；加助滤剂，以改动滤饼的功能，增加孔隙率，削减滤饼的阻力均可进步过滤功率。最新研发的过滤机操作简略，作用明显，过滤速度快而且量大，可使过滤物质到达最好透明度，对过滤物质无任何副作用，适用于各个职业。该过滤机质量好，报价低，经国内一些具有代表性的职业使用后证明，该过滤机的过滤技术理想，经济效益十分明显，得到用户的大力支持。 过滤机的作业原理： 一、过滤机中的滤层过滤：将预先计量好的洁净清水或虑浆在加剂桶内混组成悬浮液，然后进行循环预涂，等滤液弄清度到达需求后，即可对虑浆进行过滤。此刻，预涂层直接起过滤介质作用，此法通常适用于深层过滤，虑床厚度通常为3～80毫米，实践生产中，也可以不断的对滤饼进行削切以获得新的虑床，坚持相对安稳的过滤作用。 二、过滤机中的堆积过滤：堆积过滤分为预涂和增加两步进行，预涂层厚度通常为2～10mm，其主要作用是维护滤料不被污染，并保证转入增加过滤的刹那间即可得清澄的滤液，预涂层的厚薄与构造在全部过滤过程中尤为重要，使用厂家可以依据具体设备条件和虑浆的液性（粘度，杂质特色及含量）选择合理的助滤剂标准及最好的粒度配比。增加过程中助滤剂与虑浆一同进入虑机，助滤剂与滤液中的固形物共同堆积在原有的预涂层或滤层外表构成新的滤层，然后使得过滤可以坚持相对安稳的过滤速度。此刻所增加的助滤剂其粒度只是决议与滤液中固形物的种种特征，而不受虑机形式上的限制。